Mesin Penyaringan Dan Penghancur

PRINSIP BEKERJA

Layar rol cakram terutama terdiri dari rangka, poros layar, motor peredam, kabinet distribusi daya, kotak operasi lapangan, dll. Mode penggerak dibagi menjadi penggerak poros tunggal dan penggerak rantai multi poros. Layar rol menggunakan putaran motor poros layar untuk mendorong material ke depan sepanjang permukaan layar dan melonggarkan material pada saat yang bersamaan. Partikel-partikel yang lebih kecil dari jarak bebas lubang saringan jatuh melalui celah antara poros saringan karena pengaruh beratnya sendiri dan gaya putar poros saringan. Partikel yang lebih besar dari jarak bebas lubang saringan tetap berada di permukaan saringan dan terus bergerak maju, dan jatuh ke dalam konveyor sabuk atau penghancur untuk mencapai tujuan penyaringan. Perangkat pembersih layar dipasang di bawah setiap poros layar untuk mengurangi penyumbatan celah layar yang disebabkan oleh bahan yang menempel pada layar.

RUANG LINGKUP APLIKASI

Layar rol cakram berlaku untuk klasifikasi batu bara, tanah liat, dan bahan lainnya. Untuk bahan dengan kadar air tinggi, celah layar tidak mudah tersumbat. Ini memiliki karakteristik struktur sederhana, operasi stabil, getaran kecil, kebisingan rendah, lebih sedikit debu dan keluaran besar.

Забележка: XX представлява броя на ситовите валове, а (L) представлява верижното задвижване. Ние можем да проектираме и изработим съответстващи спецификации и модели според нуждите на потребителите и условията на обекта.

Кръгът задвижва екранната машина за генериране на линейни вибрации. Тъй като еластичната екранна повърхност е монтирана между плаващата греда и фиксираната греда, еластичната екранна повърхност също генерира допълнителна вибрация заедно с вибрацията на фиксираната греда. Еластичната повърхност на екрана непрекъснато се разширява и свива, за да се получи по-висок интензитет на вибрациите, което кара материалите да произвеждат силно проективно движение. В същото време полиуретановият екран може да предизвика еластична деформация и има функция за самопочистване, за да предотврати запушването на отвора на екрана.

ОБХВАТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложим е към оборудването за сортиране по размер на частиците на кохезивни материали с фин размер на частиците и високо съдържание на влага във въглища, кариери, стоманодобивни заводи и други индустрии.

ПРИНЦИП НА РАБОТА

Кръговият вибриращ сито тип YA е инерционен вибриращ сито с кръгла писта, който се нарича за кратко кръгъл вибриращ сито. Обикновено се състои от вибратор, тяло на екрана, мрежа на екрана, устройство за изолиране на вибрации, предавателно устройство, подрамка и др. Нисък шум и стабилна работа. Вибраторът има структура с ексцентричен вал. Ексцентричният вал задвижва тялото на екрана, за да накара тялото на екрана да вибрира периодично в посоката на вълнуващата сила, а материалите непрекъснато се движат кръгло или овално по повърхността на екрана. Поради вибрациите на повърхността на екрана, слоят материал върху повърхността на екрана е разхлабен и изхвърлен от повърхността на екрана, така че фините частици могат да паднат през слоя материал и да се изхвърлят през отвора на екрана, а частиците да останат в дупката на екрана вибрира. В допълнение към екраниращия ефект, материалът се движи напред, за да постигне целта на скрининга.

ОБХВАТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ

Кръговият вибриращ сито тип YA има кръгова пътека за движение на материала, която може да се използва за различни операции по пресяване. Използва се главно за класифициране на сухи материали в металургията, обработката на минерали, подготовката на въглища, строителните материали, енергетиката и други индустрии.

ЛИСТ ЗА ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ

Note: Three layer circular vibrating classifier can be made according to user requirements.

WORKING PRINCIPLE

The double tooth roller is used to crush materials with the high extrusion force generated by the relative rotation of two wearresistant alloy tooth rollers. After the materials enter the gap between the two toothed rollers (V-shaped crushing chamber), the 

materials smaller than the gap (discharge particle size) will pass through, and the materials larger than the gap will be crushed into 

materials that can pass through the gap (discharge particle size) under squeezing, shearing and meshing, and fall into the lower 

level conveying equipment. This structure can reduce the secondary crushing of materials with qualified particle size, thus reducing 

energy consumption and over crushing caused by crushing. The crushing roll is made of wear-resistant alloy. According to the 

properties and particle size requirements of the crushed materials, the crushing teeth can be divided into wolf teeth, bevel teeth, 

eagle teeth and other teeth.

The mechanical protection device with pin sleeve structure is adopted, which will not damage the main shaft and is convenient for maintenance.

APPLICATION SCOPE

The double toothed roll crusher is suitable for the crushing of brittle materials below medium hardness in the industries of 

sinter, coal, cement, silicate, glass, ceramics, etc. It is mainly used for the medium and fine crushing of ores.

TECHNICAL PARAMETERS SHEET